Načelo delovanja generatorja dušika (na primer trenutno uporabljena adsorpcija z nihanjem tlaka): Generator dušika uporablja stisnjen zrak kot surovino in ogljikovo molekularno sito kot adsorbent. Pod določenim pritiskom je adsorpcija kisika v zraku z ogljikovim molekularnim sitom veliko večja kot adsorpcija dušika. Zato se bo večina kisika v zraku adsorbirala, medtem ko bo dušik zaostal in vstopil v sistem skozi izpušno cev. Glede na različne značilnosti ogljikovih molekularnih sit v smislu adsorpcijske sposobnosti adsorbiranih plinov pod različnimi tlaki se bo adsorpcija kisika na molekularnih sitih zmanjšala v pogojih nizkega tlaka. Z zmanjšanjem tlaka v adsorberju se zmanjša adsorpcija kisika na molekularnih sitih, pri čemer se sprošča adsorbirani kisik, kar je proces regeneracije molekularnih sit. Z uporabo programabilnega nadzora odpiranja in zapiranja pnevmatskih ventilov je mogoče doseči izmenično kroženje med stolpoma A in B, z adsorpcijo pod tlakom in dekompresijsko regeneracijo za popolno ločitev kisika od dušika in pridobitev kvalificiranega dušika. Opozoriti je treba, da lahko ogljikova molekularna sita hkrati adsorbirajo kisik in dušik v zraku, njihova adsorpcijska sposobnost pa se prav tako povečuje z naraščanjem tlaka. Poleg tega ni pomembne razlike v ravnotežni adsorpcijski sposobnosti kisika in dušika pri istem tlaku. Zato je težko doseči učinkovito ločevanje kisika in dušika samo na podlagi sprememb tlaka. Če dodatno upoštevamo hitrost adsorpcije, je mogoče učinkovito razlikovati med adsorpcijskimi značilnostmi kisika in dušika. Premer molekul kisika je manjši od premera molekul dušika, zato je stopnja difuzije več stokrat hitrejša od dušika, zato je tudi stopnja adsorpcije kisika na ogljikovih molekularnih sitih zelo hitra in doseže več kot 90 % v približno eni minuti; Na tej točki je adsorpcijska količina dušika le približno 5 %, tako da je na tej točki večina adsorbiranega kisika kisik, medtem ko je preostali dušik večinoma dušik. Na ta način, če je čas adsorpcije nadzorovan v 1 minuti, se lahko kisik in dušik predhodno ločita. Z drugimi besedami, adsorpcijo in desorpcijo dosežemo z razliko v tlaku, pri čemer do adsorpcije pride, ko se tlak poveča, do desorpcije pa, ko se tlak zmanjša. Razlikovanje med kisikom in dušikom dosežemo z nadzorom adsorpcijskega časa, ki je zelo kratek. Kisik je bil popolnoma adsorbiran, medtem ko se dušik še ni imel časa adsorbirati in proces adsorpcije se ustavi. Zato adsorpcijska proizvodnja dušika z nihanjem tlaka zahteva spremembo tlaka in čas je treba nadzorovati v 1 minuti 4, Razumeti druge vrste generatorjev dušika 1. Generatorji dušika z globokim hlajenjem za ločevanje zraka: Generatorji dušika z globokim hlajenjem ne proizvajajo samo dušika, temveč tudi tekočino dušik, ki ustreza procesnim zahtevam za tekoči dušik. Shranjujemo jih lahko tudi v rezervoarjih za tekoči dušik. Ko pride do občasne obremenitve z dušikom ali manjših popravil opreme za ločevanje zraka, vstopi tekoči dušik v rezervoarju za shranjevanje v uparjalnik in se segreje, preden se pošlje v cevovod za dušik produkta, da zadosti potrebam procesne enote po dušiku. Globoko ločevanje hladnega zraka za proizvodnjo dušika uporablja zrak kot surovino, ki se stisne, prečisti in nato z izmenjavo toplote utekočini v tekoči zrak. Tekoči zrak je v glavnem mešanica tekočega kisika in tekočega dušika. Z uporabo različnih vrelišč tekočega kisika in tekočega dušika (pri 1 atmosferskem tlaku ima prvi vrelišče -183 stopinj, medtem ko ima drugi vrelišče -196 stopinj) je dušik dobimo tako, da jih ločimo z destilacijo v tekočem zraku. Oprema za proizvodnjo dušika za kriogeno ločevanje zraka je zapletena, pokriva veliko območje, ima visoke stroške infrastrukture, veliko enkratno naložbo, visoke obratovalne stroške, počasno proizvodnjo plina (12-24 ur), visoke zahteve glede namestitve in dolg cikel. Naprava za proizvodnjo dušika za kriogeno ločevanje zraka je primerna za kraje z obsežno industrijsko proizvodnjo dušika in zahtevami po tekočem dušiku, medtem ko se proizvodnja dušika v srednjem in majhnem obsegu zdi neekonomična. 2. Membranski generator dušika za ločevanje zraka: zrak stisne in filtrira kompresor, preden vstopi v polimerno membrano za filtracijo
